Производство подшипников – это многоэтапный процесс, который начинается с выбора материала. Для изготовления подшипников чаще всего используются стали высокой прочности и легированные сплавы, так как они обладают необходимой твердостью, износостойкостью и прочностью. После этого производится обработка заготовок: точение, сверление, шлифование для получения нужных геометрических форм.
Затем на поверхность роликов или шариков наносится тонкий слой специального материала – например, хрома или нитрида бора. Это значительно увеличивает их износостойкость и срок службы. В следующем этапе подшипниковые элементы собираются в единый узел с помощью прессования или сварки.
Финальные этапы включают контроль качества, упаковку и маркировку готовой продукции. Производственные процессы строго регламентированы стандартами для обеспечения высокого уровня надежности и долговечности подшипников.
Производство подшипников – это многоэтапный процесс, который начинается с выбора материала. Для изготовления подшипников чаще всего используются стали высокой прочности и легированные сплавы, так как они обладают необходимой твердостью, износостойкостью и прочностью. После этого производится обработка заготовок: точение, сверление, шлифование для получения нужных геометрических форм.
Затем на поверхность роликов или шариков наносится тонкий слой специального материала – например, хрома или нитрида бора. Это значительно увеличивает их износостойкость и срок службы. В следующем этапе подшипниковые элементы собираются в единый узел с помощью прессования или сварки.
Финальные этапы включают контроль качества, упаковку и маркировку готовой продукции. Производственные процессы строго регламентированы стандартами для обеспечения высокого уровня надежности и долговечности подшипников.